yuchen@xc755.com    +86-0755-27052682
Cont

Bạn có câu hỏi nào không?

+86-0755-27052682

Bộ phận nhôm CNC
video
Bộ phận nhôm CNC

Bộ phận nhôm CNC

7075 bộ phận bằng nhôm bên trong của máy quang phổ khối có thể đạt độ chính xác ± 0,005 mm và bề mặt được phun cát bằng anodizing đen để có độ bền lâu dài. Nhà máy CNC của chúng tôi cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu đa dạng của bạn.
Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Sự miêu tả

 

7075 bộ phận bằng nhôm bên trong của máy quang phổ khối có thể đạt độ chính xác ± 0,005 mm và bề mặt được phun cát bằng anodizing đen để có độ bền lâu dài. Nhà máy CNC của chúng tôi cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu đa dạng của bạn.

 

Dịch vụ của chúng tôi

 

Chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các ngành công nghiệp khác nhau, từ hàng không vũ trụ, linh kiện y tế, điện tử cho đến ngành năng lượng mới, v.v. Gia công CNC đảm bảo độ chính xác và chất lượng của sản phẩm.

 

Tại XYC, xưởng CNC được chứng nhận ISO của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để tạo mẫu nhanh và sản xuất hàng loạt nhỏ các bộ phận sử dụng cuối. Nhà máy CNC XYC cung cấp cho bạn dịch vụ báo giá 24-giờ và sản xuất mẫu nhanh chóng. Chúng tôi là sự lựa chọn tốt nhất của bạn cho các bộ phận gia công và có thể tùy chỉnh sản xuất theo yêu cầu dự án của bạn.

 

Phạm vi gia công

 

Sức chịu đựng:

+/-0.01mm(Trong gia công CNC, Dung sai bị ảnh hưởng phần lớn bởi hình dạng hình học và loại vật liệu của bộ phận. Chi tiết dung sai cụ thể cho các bộ phận khác nhau )

Độ nhám:

Ra 0.1-Ra 3.2

Chất lượng:

DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS;

Hình thức vẽ:

PDF,DWG,DXF,IGS,BƯỚC

Xác thực:

ISO9001:2015, ISO4001:2015, RoHS, SGS;

Kích cỡ:

Chiều dài 1600mm * chiều dài 850mm

Vật liệu

Thép: thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, v.v.

AL: AL6061,AL6063,AL6061,AL7075,AL5052, v.v.

Thép không gỉ: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, v.v.

Đồng thau: C37700, C28000, C11000, C36000, v.v.

Nhựa:PTFE,PEEK,POM,PA,UHMW,PC,PBT, v.v.

Xử lý bề mặt:

Thép

thép không gỉ

thép không gỉ

mạ điện

đốt cháy

Anodizing

Anodize đen

Sự thụ động

Anodizing phun cát

Niken

Đánh dấu bằng laser

Anodizing đầy màu sắc

Mạ crôm

phun cát

Vẽ dây

Xử lý nhiệt

 

đốt cháy

Sơn tĩnh điện

 

Mạ crôm

 

image001

 

 

Đặc điểm của nhôm:

 

  • Mật độ thấp. Mật độ của nhôm là khoảng 2,7g/cm3. Mật độ của nó chỉ bằng một phần ba so với sắt hoặc đồng.
  • Độ dẻo cao. Nhôm có độ dẻo tốt và có thể được chế tạo thành nhiều sản phẩm khác nhau thông qua các phương pháp xử lý áp suất như ép đùn và kéo căng.
  • Chống ăn mòn. Nhôm là kim loại tích điện âm cao, tạo thành màng oxit bảo vệ trên bề mặt của nó trong điều kiện tự nhiên hoặc quá trình oxy hóa anốt và có khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều so với thép. 4. Dễ gia cố. Độ bền của nhôm nguyên chất không cao nhưng có thể cải thiện bằng cách anodizing.
  • Xử lý bề mặt dễ dàng. Xử lý bề mặt có thể cải thiện hơn nữa hoặc thay đổi tính chất bề mặt của nhôm. Quá trình anodizing nhôm khá trưởng thành và ổn định trong hoạt động, và đã được sử dụng rộng rãi trong chế biến các sản phẩm nhôm.
  • Độ dẫn điện tốt, dễ tái chế.

 

Các lĩnh vực ứng dụng chính của nhôm bao gồm:

 

  1. Sản xuất xe hạng nhẹ: Nhôm có độ bền và tính dẫn nhiệt tốt, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng để sản xuất xe hạng nhẹ. Sử dụng nhôm để sản xuất ô tô có thể giảm trọng lượng xe, mức tiêu thụ nhiên liệu và lượng khí thải. Hơn nữa, tính dẫn nhiệt tuyệt vời của nhôm có thể nâng cao hiệu suất của hệ thống làm mát, giúp ô tô vận hành tốt hơn trong môi trường nhiệt độ cao.
  2. Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Nhôm là một trong những vật liệu được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ. Do trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn, nhôm giúp máy bay giảm trọng lượng và cải thiện hiệu quả bay. Hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thân máy bay, động cơ máy bay, tên lửa hành trình trên bộ và hải quân, cũng như tàu vũ trụ và các thiết bị khác trong lĩnh vực hàng không vũ trụ.
  3. Lĩnh vực xây dựng: Vật liệu nhôm được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng, đặc biệt là trang trí tường ngoại thất và sản xuất cửa, cửa sổ. Nhôm có đặc tính nhẹ, chống ăn mòn và chống oxy hóa, có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận xây dựng có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Ngoài ra, nhôm còn có thể được phủ để tăng cường khả năng chống chịu thời tiết và chống ăn mòn, tăng tuổi thọ cho các công trình.
  4. Công nghiệp đóng gói: Do khả năng chống ăn mòn và hiệu suất bịt kín tuyệt vời, nhôm được sử dụng rộng rãi trong bao bì cho các ngành công nghiệp như thực phẩm và y học. Bao bì nhôm có thể bảo vệ hiệu quả chất lượng thực phẩm và thuốc, kéo dài thời hạn sử dụng và có những ưu điểm như nhẹ và có thể tái chế.
  5. Sản phẩm điện tử: Nhôm cũng được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện tử. Ví dụ, nhôm được sử dụng làm lớp dây và cáp bên ngoài, có thể mang lại khả năng dẫn điện tốt. Ngoài ra, nhôm còn được sử dụng rộng rãi trong các linh kiện như vỏ thiết bị điện tử, tản nhiệt để nâng cao hiệu quả tản nhiệt.
  6. Chế biến thực phẩm: Nhôm cũng đóng vai trò quan trọng trong ngành chế biến thực phẩm. Do nhôm là kim loại không hoạt động, không phản ứng hóa học với thực phẩm nên thường được sử dụng trong sản xuất dụng cụ nấu ăn, vật liệu đóng gói thực phẩm, v.v. Ngoài ra, nhôm còn được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất gia vị, bánh kẹo, bánh quy và các sản phẩm thực phẩm khác.
  7. Công nghiệp hóa chất: Nhôm có những ứng dụng quan trọng trong ngành hóa chất. Bột nhôm được sử dụng rộng rãi làm chất xúc tác để tăng tốc các phản ứng hóa học. Nhôm cũng có những ứng dụng quan trọng trong lĩnh vực dầu khí và hóa chất than, như sản xuất các chất xúc tác khác nhau, bể chứa dầu và lò phản ứng.

 

image003

image005

image007

 

FQA

 

Làm thế nào để thực hiện gia công CNC trên vật liệu nhôm?

Gia công CNC nhôm thường bao gồm các bước sau:

Phần mềm thiết kế và CAD/CAM: Sử dụng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) để tạo ra các mô hình chính xác của các bộ phận bằng nhôm. Sau đó, sử dụng phần mềm sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) để chuyển đổi mô hình CAD thành mã mà máy công cụ CNC có thể hiểu được.

 

Chuẩn bị vật liệu: Chọn vật liệu nhôm phù hợp, chẳng hạn như tấm nhôm, khối nhôm hoặc thanh nhôm, tùy theo thiết kế bộ phận và các đặc tính vật lý cần thiết.

 

Chọn công cụ cắt thích hợp: Dựa trên nhiệm vụ gia công và hình dạng hình học của bộ phận, hãy chọn công cụ cắt thích hợp, chẳng hạn như dao phay, mũi khoan, dụng cụ cắt, v.v. Đảm bảo rằng các công cụ cắt có hình dạng dao và lớp phủ thích hợp để cải thiện hiệu suất cắt và tuổi thọ dụng cụ.

 

Thiết lập máy công cụ: Lắp đặt các đồ đạc và bàn làm việc phù hợp dựa trên kích thước và hình dạng của các bộ phận để đảm bảo sự ổn định của chúng trong quá trình gia công. Điều chỉnh tốc độ, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt của máy công cụ theo yêu cầu của quy trình.

 

Viết chương trình CNC: Sử dụng phần mềm CAM để viết chương trình CNC, hướng dẫn máy công cụ thực hiện các nguyên công cắt theo yêu cầu.

 

Chương trình bao gồm các thông tin như đường cắt, tham số cắt, chuyển động trục tọa độ và chuyển đổi dao.

Nhập chương trình CNC: Nhập chương trình CNC đã viết vào hệ thống điều khiển của máy công cụ CNC. Thông thường, các chương trình có thể được truyền bằng USB, kết nối mạng hoặc kết nối trực tiếp.

 

Gia công máy công cụ: Khởi động máy công cụ CNC và đảm bảo vận hành an toàn. Máy công cụ sẽ tự động thực hiện các thao tác cắt như phay, khoan, tiện,… dựa trên hướng dẫn của chương trình CNC. Trong quá trình gia công, máy công cụ sẽ hoạt động dựa trên chuyển động của trục tọa độ và đường chạy dao trong chương trình.

 

Giám sát và điều chỉnh: Giám sát quá trình gia công để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của gia công chi tiết. Khi cần, các thông số gia công có thể được điều chỉnh, chẳng hạn như tốc độ cắt, tốc độ tiến dao hoặc độ sâu cắt.

Xử lý bề mặt: Khi cần thiết, thực hiện xử lý bề mặt trên các bộ phận nhôm đã qua xử lý, chẳng hạn như đánh bóng, anodizing, phun, v.v.

 

Kiểm tra chất lượng: Sử dụng các dụng cụ và thiết bị đo lường như micromet, thước cặp vernier hoặc máy đo tọa độ để thực hiện kiểm tra kích thước và hình học trên các bộ phận nhôm đã qua xử lý để đảm bảo chúng đáp ứng yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.

 

Chất liệu nhôm CNC có ưu điểm gì?

Độ bền của nhôm thay đổi do nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm các nguyên tố hợp kim, quy trình xử lý nhiệt và độ tinh khiết của vật liệu. Nói chung, nhôm có độ bền tương đối cao, đặc biệt so với mật độ thấp. Dưới đây là một số thông tin quan trọng về độ bền của vật liệu nhôm CNC:

 

Độ bền và hợp kim: Bằng cách thêm các nguyên tố hợp kim như đồng, kẽm, magiê, silicon, v.v., độ bền của nhôm có thể được cải thiện đáng kể. Hàm lượng và tỷ lệ của các nguyên tố hợp kim này có tác động đáng kể đến độ bền và hiệu suất cuối cùng. Các hợp kim nhôm được tăng cường phổ biến bao gồm dòng 2xxx (hợp kim nhôm đồng), dòng 6xxx (hợp kim nhôm magie silicon) và dòng 7xxx (hợp kim nhôm kẽm).

 

Xử lý nhiệt: Xử lý nhiệt nhôm có thể tăng cường hơn nữa sức mạnh của nó. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm xử lý lão hóa (T4, T6, v.v.) và xử lý dung dịch. Các quy trình xử lý nhiệt này cải thiện độ bền và độ cứng bằng cách điều chỉnh cấu trúc vi mô và kích thước hạt của vật liệu.

 

Độ tinh khiết: Nhôm có độ tinh khiết cao thường có độ bền thấp hơn vì tạp chất và tạp chất có thể làm giảm tính chất cơ học của nó.

 

Vật liệu nhôm được sử dụng trong công nghiệp thường có hàm lượng tạp chất vừa phải để cân bằng các yêu cầu về chi phí và hiệu suất.

 

Tỷ lệ cường độ trên mật độ: Độ bền của nhôm có liên quan đến mật độ của nó. So với các vật liệu kết cấu khác như thép hoặc titan, nhôm có mật độ thấp hơn nhưng độ bền của nó vẫn có thể đạt mức rất cao. Điều này làm cho nhôm trở thành lựa chọn lý tưởng trong nhiều ứng dụng, đặc biệt là ở những khu vực cần trọng lượng nhẹ.

 

Nhôm gia công có bền hơn nhôm đúc không?

Nhìn chung nhôm gia công có độ bền cao hơn nhôm đúc. Điều này là do nhôm gia công trải qua quá trình biến dạng ở trạng thái rắn và xử lý nguội, đồng thời có thể đạt được độ bền và độ cứng cao hơn bằng cách loại bỏ tạp chất, cải thiện cấu trúc ranh giới hạt và kích thước hạt cũng như các phương pháp khác.

 

Sau đây là một số ưu điểm của nhôm gia công so với nhôm đúc:

 

Tinh chế kết tinh: Trong quá trình gia công, vật liệu nhôm trải qua biến dạng dẻo, bao gồm nén, kéo dài, cắt và các hoạt động khác. Các quá trình biến dạng này có thể thúc đẩy quá trình tinh chế kết tinh hạt, từ đó cải thiện độ bền và độ cứng của vật liệu.

 

Tính đồng nhất về cấu trúc: Quá trình gia công có thể loại bỏ các khuyết tật như lỗ chân lông, tạp chất và cấu trúc không đồng nhất trong quá trình đúc, làm cho cấu trúc của vật liệu đồng nhất hơn, từ đó cải thiện độ bền và độ dẻo dai.

 

Hiệu ứng làm cứng gia công nguội: Gia công nguội trong quá trình gia công có thể gây ra hiệu ứng làm cứng gia công nguội trên bề mặt vật liệu, giúp cải thiện độ bền và độ cứng của vật liệu.

 

Kiểm soát độ chính xác và kích thước: Quá trình gia công có thể đạt được độ chính xác và kiểm soát kích thước cao, đảm bảo các bộ phận đáp ứng yêu cầu thiết kế. Điều này rất quan trọng đối với nhiều ứng dụng, đặc biệt là trong các tình huống yêu cầu độ chính xác cao và độ khít chặt.

Chú phổ biến: Phụ tùng nhôm CNC, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất phụ tùng nhôm CNC Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall